1. 신청
a-알2O3 캐리어는 알2O3 주성분으로 적절한 알칼리성 첨가제를 첨가하고 1400 ℃ 이상에서 고온 하소하여 만듭니다. 석유, 화학, 비료, 천연 가스 및 환경 보호 및 기타 산업에서 널리 사용되며 주로 가벼운 탄화수소 증기 개질 촉매 담체, 보호제가 포함된 수소화 촉매로 사용됩니다. 그것은 고온 및 고압 저항, 안정적인 화학적 성능의 특성을 가지고 있습니다. 산, 알칼리 및 기타 유기 용제의 부식을 견딜 수 있으며 생산 공정의 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
γ-알2O3 담체는 활성알루미나를 주원료로 하고, 촉매의 용도에 따라 적절한 첨가제(예: Ti, Mg 등)를 첨가할 수 있으며, 이 담체로 제조된 촉매는 유사 제품에 비해 활성 및 활성 안정성이 더 높으며, 고온, 고압, 높은 대기 속도 및 높은 물/가스 비율의 가혹한 조건에서 사용하기에 더 적합합니다. 이러한 종류의 담체는 특수한 공정으로 만들어지기 때문에 독특한 골격 구조를 가지고 있어 활성 성분과의 강한 친화력, 균일한 미세 기공 분포, 적절한 기공 크기, 큰 기공 용량, 높은 흡수율, 낮은 부피 밀도, 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. , 그리고 좋은 안정성. 주로 화학 비료, 정유, 가스 정화 및 기타 화학 관련 산업에 사용됩니다.
II.사양 데이터
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | Stripe |
알2O3 (%) | 97.0 |
기공 직경(nm) | 14.53 |
D직경 (mm) | 4.43 |
나2O | 0.14 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.81 |
단단한 부피 밀도(g/cm23) | 0.44 |
베팅(m2/g) | 256.77 |
기공 부피(cm3/g) | 0.832 |
파쇄강도(N) | 120 |
수분흡착율(%) | 113 |
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | 작은 공 (펠렛 샘플은 구형보다 더 둥글다) |
알2O3 (%) | 97.0 |
D직경 (mm) | 1.5-2.0 |
나2O | 0.45 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.50 |
부피 밀도(g/cm3) | 0.52 |
베팅(m2/g) | 220 |
기공 부피(cm3/g) | 0.83 |
파쇄강도(N) | 20 |
수분흡착율(%) | 81 |
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | 구의 |
알2O3 (%) | 97.0 |
D직경 (mm) | 2.33 |
나2O | 0.14 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.81 |
부피 밀도(g/cm3) | 0.535 |
베팅(m2/g) | 216 |
기공 부피(cm3/g) | 0.73 |
파쇄강도(N) | 39.2 |
수분흡착율(%) | 84.7 |
III. 성능 특성
특수 첨가제를 첨가하면 산도와 알칼리도가 더욱 합리적입니다.
특수 가공 기술을 채택하여 캐리어의 밀도는 더 가볍고 강도는 더 높습니다.
1400°C 이상의 고온에서 소성되어 열 안정성이 우수합니다.
IV. 응용 분야
석유, 화학, 비료, 천연가스 및 환경 보호 산업.
V. 포장, 보관 및 운송
완제품은 플라스틱 드럼이나 철제 드럼에 비닐 봉지를 씌워 포장합니다. 운송 과정에서 보관은 습기 방지, 내화성, 반전 방지 및 화학적 오염 금지가 필요하며 취급은 롤링 또는 충격을 엄격히 금지합니다. 개방형 수납 공간, 바닥 쿠션 침목, 캔버스 상단은 비를 방지합니다. 또한 사용자의 요구에 따라 수 톤의 가방에 포장해야 합니다.
1. 신청
a-알2O3 캐리어는 알2O3 주성분으로 적절한 알칼리성 첨가제를 첨가하고 1400 ℃ 이상에서 고온 하소하여 만듭니다. 석유, 화학, 비료, 천연 가스 및 환경 보호 및 기타 산업에서 널리 사용되며 주로 가벼운 탄화수소 증기 개질 촉매 담체, 보호제가 포함된 수소화 촉매로 사용됩니다. 그것은 고온 및 고압 저항, 안정적인 화학적 성능의 특성을 가지고 있습니다. 산, 알칼리 및 기타 유기 용제의 부식을 견딜 수 있으며 생산 공정의 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
γ-알2O3 담체는 활성알루미나를 주원료로 하고, 촉매의 용도에 따라 적절한 첨가제(예: Ti, Mg 등)를 첨가할 수 있으며, 이 담체로 제조된 촉매는 유사 제품에 비해 활성 및 활성 안정성이 더 높으며, 고온, 고압, 높은 대기 속도 및 높은 물/가스 비율의 가혹한 조건에서 사용하기에 더 적합합니다. 이러한 종류의 담체는 특수한 공정으로 만들어지기 때문에 독특한 골격 구조를 가지고 있어 활성 성분과의 강한 친화력, 균일한 미세 기공 분포, 적절한 기공 크기, 큰 기공 용량, 높은 흡수율, 낮은 부피 밀도, 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. , 그리고 좋은 안정성. 주로 화학 비료, 정유, 가스 정화 및 기타 화학 관련 산업에 사용됩니다.
II.사양 데이터
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | Stripe |
알2O3 (%) | 97.0 |
기공 직경(nm) | 14.53 |
D직경 (mm) | 4.43 |
나2O | 0.14 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.81 |
단단한 부피 밀도(g/cm23) | 0.44 |
베팅(m2/g) | 256.77 |
기공 부피(cm3/g) | 0.832 |
파쇄강도(N) | 120 |
수분흡착율(%) | 113 |
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | 작은 공 (펠렛 샘플은 구형보다 더 둥글다) |
알2O3 (%) | 97.0 |
D직경 (mm) | 1.5-2.0 |
나2O | 0.45 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.50 |
부피 밀도(g/cm3) | 0.52 |
베팅(m2/g) | 220 |
기공 부피(cm3/g) | 0.83 |
파쇄강도(N) | 20 |
수분흡착율(%) | 81 |
테스트 항목 | 명세서 |
유형 | 구의 |
알2O3 (%) | 97.0 |
D직경 (mm) | 2.33 |
나2O | 0.14 |
SiO2 | 0.03 |
철2O3 | 0.02 |
투자의향서(%) | 2.81 |
부피 밀도(g/cm3) | 0.535 |
베팅(m2/g) | 216 |
기공 부피(cm3/g) | 0.73 |
파쇄강도(N) | 39.2 |
수분흡착율(%) | 84.7 |
III. 성능 특성
특수 첨가제를 첨가하면 산도와 알칼리도가 더욱 합리적입니다.
특수 가공 기술을 채택하여 캐리어의 밀도는 더 가볍고 강도는 더 높습니다.
1400°C 이상의 고온에서 소성되어 열 안정성이 우수합니다.
IV. 응용 분야
석유, 화학, 비료, 천연가스 및 환경 보호 산업.
V. 포장, 보관 및 운송
완제품은 플라스틱 드럼이나 철제 드럼에 비닐 봉지를 씌워 포장합니다. 운송 과정에서 보관은 습기 방지, 내화성, 반전 방지 및 화학적 오염 금지가 필요하며 취급은 롤링 또는 충격을 엄격히 금지합니다. 개방형 수납 공간, 바닥 쿠션 침목, 캔버스 상단은 비를 방지합니다. 또한 사용자의 요구에 따라 수 톤의 가방에 포장해야 합니다.
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